מחברים הם הרכיבים הנפוצים ביותר בציוד מכני, וגם תפקידם חשוב מאוד.עם זאת, קורוזיה של מחברים במהלך השימוש היא התופעה הנפוצה ביותר.על מנת למנוע קורוזיה של מחברים במהלך השימוש, יצרנים רבים ייקחוטיפול שטחלאחר הייצור, אילו שיטות טיפול פני השטח יכולות לשפר את המחברים כדי למנוע תופעת קורוזיה?ישנן ארבע שיטות עיקריות לטיפול במשטח למניעת קורוזיה של מחברים.
1.אלקטרופול
חילול חלקים סטנדרטיים, שיטה זו היא להכניס את החלקים הסטנדרטיים לתמיסת המתכת, ולאחר מכן לתת למשטח של החלקים הסטנדרטיים מכוסים בשכבת מתכת על ידי זרם, ישנן השפעות רבות על שכבת מתכת זו, למשל, אנו יכולים לפי כמה תפקידים שונים כדי לבחור כמה מתכות ציפוי שונות.בדרך כלל מחברי ברזל מוגנים מפני קורוזיה על ידי גלוון.
2. טיפול בחום
קחו טיפול בחום של חלקים סטנדרטיים, יש כמה חלקים סטנדרטיים, למשל, ברגי המקדחה דורשים שכבת משטח קשה יותר.לכן, הברגים הקידוח העצמי יכולים לעבור טיפול בחום כדי להבטיח שלברגי המקדחה יש קשיות מספקת.
3. ציפוי מכני
הציפוי המכני של החלקים הסטנדרטיים מאפשר ריתוך קר של חלקיקי המתכת לחלקים הסטנדרטיים כדי להבטיח חלק מההשפעות של החלקים הסטנדרטיים.ציפוי מכני וציפוי אלקטרו דומים בעצם, אלא שאנו משתמשים בשיטות שונות.אפשר לומר שהתוצאה זהה.
4. הפסיבציה של פני השטח
לפסיבציה של חלקים סטנדרטיים, לפסיבציה יש בעיקר שתי פונקציות.האחד הוא לחזק את הקשיות של חלקים סטנדרטיים, והשני הוא להפחית מאוד את החמצון של חלקים סטנדרטיים.
אנו יכולים לבחור את שיטת טיפול המשטח המתאימה ביותר בהתאם לצרכים הספציפיים.בדרך זו, המחבר יכול לשחק תפקיד טוב יותר בשימוש.
זמן פרסום: 10 בינואר 2021